皮帶輸送機的皮帶怎么安裝？可能不同的廠家給出的安裝流程會不一樣。
如果通俗的表達，可以這樣描述：一般皮帶可以把原來的皮帶劃開，然后將新皮帶和它的斷口接一塊兒，這樣舊皮帶外抽的同時新皮帶也就到位了，然后訂皮帶扣，調皮帶，ok！環形帶安裝要將所有的托輥和滾筒先拆掉，可以往上邊拉，邊裝托輥，最后在安裝滾筒，調皮帶。輸送機里會有一個輪是用來調節松緊的，將它調到最松，然后將皮帶套進去，最后再調緊即可。
鳴格商貿為客戶提供標準的皮帶輸送機安裝工藝流程：
    1、安裝前準備工作：安裝前測量預埋螺栓的間距，用水準儀測量各安裝基礎的標高，并標出頭架中心線及尾架中心線，再用經緯儀找出皮帶安裝基準線。
　  2、安裝工藝流程：基礎驗收——皮帶式輸送機支腿及中間架安裝——配重裝置安裝——頭架、尾架及驅動裝置架安裝——滾筒及托輥安裝——機組安裝——拉皮帶——加油、調試。
    安裝工藝：
    1、皮帶輸送機支腿及中間架：在安裝前用經緯儀找好中心線，再根據中心線位置引出各支腿的樁點位置，如有預埋鐵，應根據預埋鐵的位置進行適當的調整以便于安裝公司，各支腿應與埋件焊接牢固。
    2、配重裝置：安裝配重裝置時應保證兩力柱間的平行度，同時應保證其垂直度，配重裝置裝好后，考慮到安全性應立即安裝防護欄桿。
    3、頭架、尾架及驅動裝置架：首先校驗安裝基礎的標高，找好中心線，并注意頭、尾架的軸線偏差不大于±1.5。安裝時還應注意墊鐵的設置，應根據規范要求，將墊鐵設于主要承重位置，每個連接螺栓兩旁應放置一對墊鐵，斜墊鐵要成對設置，墊鐵的數量不超過5塊，放置墊鐵時要把較薄的墊鐵放在較厚的中間，調整結束后還應將墊鐵焊牢，螺栓收緊。
    4、滾筒及托輥：滾筒及托輥安裝時應檢查其軸承部位轉動情況，如有轉動不靈活的應及時修理或調換。傳動滾筒及改向滾筒在調試時還需要調整位置，其螺栓的擰緊力矩為終擰力矩的75～80%
    5、機組安裝：機組安裝應符合《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》（GB50231-98）及相關國家規范的要求。其機組中心線偏差為0.02mm，聯軸器的徑向誤差為0.05mm,端面跳動值為0.02mm，半聯軸器間的間隙為3～5mm。還應保證機組的水平度和墊鐵的使用符合規范要求。
    6、拉皮帶：由廠家或專業人士負責。
    7、加油、調試：加油時做加油記錄，根據減速器型號添加合適的機械油或齒輪油，加油數量為到指示位置即可；皮帶式輸送機各軸承座位置添加黃油（鋰基潤滑脂）。   
    調試時應在皮帶輸送機頭、尾及中間位置分別設置人員，工作人員要注意皮帶式輸送機運轉是否正常，若遇故障或嚴重跑偏應立即停止運轉；試運轉時應先采取點動，當電動正常時再連動調。皮帶式輸送機跑偏后工作人員應根據經驗對相關的部位進行調節，在多次調節后保證皮帶式輸送機的運轉正常。工作人員還應當使用對講機或吹哨子保持聯系，要時刻注意機器及人員（自身和他人）的安全，嚴禁違章操作。調試時檢查電機、減速機及各軸承位置的溫度情況，用聽診器檢查減速機的噪音并做好調試記錄。